反擊式破碎機和重錘破碎機哪個更好?
反擊式破碎機和錘式破碎機哪個更好? 我們主要從優(yōu)勢開始并進行比較。 這將清楚顯示差異。 我們可以根據(jù)其優(yōu)勢和功能合理選擇破碎機。
反擊破碎機跟重錘破碎機哪個好用?「優(yōu)勢對比」
首先,沖擊式破碎機具有大的破碎率,并且成品材料具有良好的顆粒形狀。
反擊式破碎機的破碎率可以達到50以上,且成品的粒狀材料良好。 在沖擊下,壓碎的材料傾向于沿其易碎層破裂。 這種選擇性破碎方法具有均勻的排放粒度,立方排放形狀,低含量的細粉和粉塵,因此需要立方顆粒。 場合。 例如,高等級道路的防滑路面通常使用反破碎機作為*終破碎設(shè)備來生產(chǎn)混凝土集料。
重錘破碎機的破碎率小,產(chǎn)品粒狀針狀含量大,粉體含量高,破碎效率低,收率低。
其次,反擊式破碎機的磨損小于錘式破碎機,金屬利用率高。
反擊錘的磨損僅在面向材料的一側(cè),反擊錘的金屬利用率可高達45%-48%。
錘子打碎了懸掛頭,磨損發(fā)生在上部,正面,背面和側(cè)面。 與錘相比,錘的磨損更為嚴重,錘的金屬利用率僅為35%左右。 此外,轉(zhuǎn)子本體本身也可能受到磨損。 錘式破碎機的底部篩板受到磨損的嚴重影響,擋板被完全更換,并且更換篩板的工作也很復(fù)雜。
*三,反擊式破碎機可以有效處理含水量大的物料,防止堵塞破碎機
因為反擊的底部沒有pur條,所以產(chǎn)品的粒度取決于反擊和錘子之間的間隙。 因此,當(dāng)處理過的材料的水分含量太大時,可以避免濕材料破裂時is條被阻塞的現(xiàn)象。
錘式破碎機配有底部篩網(wǎng),以增加堵塞的可能性。
*四,反擊式破碎機可以方便靈活地調(diào)節(jié)出料粒度,出料粒度調(diào)節(jié)范圍廣。
反擊可以通過多種方式調(diào)節(jié)排放顆粒的大小,例如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度,調(diào)節(jié)反擊與錘子之間的間隙。
重錘破碎機只能通過更換底部篩板來調(diào)整排放粒度。
5.反擊適用于軟材料和非常硬的材料。
反擊式破碎機的錘子固定安裝在轉(zhuǎn)子上。 使用破碎機時,可以充分利用整個轉(zhuǎn)子的能量,有利于破碎大物料,反擊具有反擊板和大的破碎腔。 頭部的撞擊對于使用物料和反擊或物料與物料之間的反復(fù)撞擊更為重要。
相對于錘破(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)),,反向破損的轉(zhuǎn)子動量更大,適合破碎較硬的物料。 與錘擊相比,反擊的能耗更低。
6.反擊式破碎機的備件更換簡單,維護成本相應(yīng)降低。
反擊框架的一部分是三部分結(jié)構(gòu),只有破碎機后殼的開口可以用來更換錘子,反擊,襯里等,以及可互換的部分。 沖擊破碎機堅固。 易損件的種類少,便于備件的采購和管理。
有100多個錘子。 更換一組錘子需要花費大量時間和人力,并且維護和維護成本很高。 底部屏幕的更換也非常麻煩。
總之,*終產(chǎn)品對形成顆粒尺寸和高濕度有很高的要求。 如果產(chǎn)量大,則必須使用反擊式破碎機。 一般的小型石材工廠,加工軟巖且產(chǎn)量低(每小時少于30噸),而且,可以使用錘式破碎機,而無需對*終的谷物形狀有任何要求。
我們的破碎機制造商專門生產(chǎn)反擊式破碎機和重錘破碎機,當(dāng)然,還包括其他類型的破碎機設(shè)備,如有必要,您可以聯(lián)系我們進行訂購。
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